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车间管理实务
 

车间管理实务

课程目的:

  生产车间是制造企业的主战场,产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产车间管理,一线干部的管理水平、督导技巧的好坏,直接影响企业的经营绩效。因此,尽快让一线干部掌握科学的管理知识,灵活地运用各种科学管理手段,对提高和稳定产品质量,降低成本,提高现场管理水平很有裨益。

学员对象:

生产经理、生产主管、生产课长、车间主任、班组长、工段长、工艺工程师、品质管理员。

课程内容:

 第一部分:生产现场管理
  1 、现场管理的重要意义及基本架构
  2 、现场管理优化的十大标志
  3 、大量生产现场图片的分析及讨论
  4 、整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义
  5 、 5S 管理延伸及展开的意义
  6 、 5S 推进过程中常见的阻力及克服方法
  7 、现场“白手套”检查法
  8 、定置管理的内含及操作原则
  9 、如何开展现场定置管理,车间“三定”案例
  10 、目视管理、颜色管理及看板管理案例
  11 、案例一:“破窗效应”对现场管理的影响
  12 、案例二:海尔“ OEC ”法介绍
第二部分:生产日常管理
  1 、生产计划的类别
  2 、执行生产计划的决窍
  3 、生产进度落后的处理办法
  4 、加工作业的分配技巧
  5 、如何安排紧急生产任务
  6 、按 4M1E 进行生产前的准备
  7 、生产异常过程的处理
  8 、生产现场的质量控制
  9 、现场物料、呆滞料、废料的管理
  10 、车间设备的管理
  11 、车间文件及生产资料的管理
第三部分:生产组织体系及车间人员管理
  1 、生产组织的职能
  2 、车间管理人员的工作职责
  3 、管理者 8 条职业道德准则
  4 、如何给下属充分授权
  5 、培养值得信赖的帮手
  6 、现场 OJT 指导的工作步骤
  7 、注重管理新手
  8 、造就生产多面手
  9 、如何激励员工,正确地应用批评和表扬技巧
  10 、如何管理不同性格的员工
  11 、沟通的作用,沟通的技巧及沟通的障碍
  12 、定期或不定期的组织一些有意义的团队活动
  13 、案例一:上海大众汽车公司三个“一对一”工作法
  14 、案例二:车间干部看到老部下或亲近员工违纪时处理方式
第四部分:生产绩效及成本管理
  1 、常见的车间目标管理
  2 、产能、生产能率、作业效率、稼动率、综合效率、物耗值的测算
  3 、提升综合效率的办法
  4 、生产线平衡法
  5 、 IE 基本知识介绍
  6 、降低成本的重要性
  7 、车间常见的浪费
  8 、车间成本分类及成本控制
  9 、案例讨论:工厂常见浪费的讨论

 
 

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